Em dezembro de 2023, a SR Automação entregou mais um projeto de automação de preparo de massa, desta vez para a Águas Negras Indústria de Papel
O objetivo principal de quaisquer melhorias no processo de preparo de massa é aperfeiçoar a qualidade do papel. O escopo do projeto contemplou a integração de instrumentação inteligente, inversores de controle, e demais componentes, através de CLP ABB com análise de supervisório e controle via IHM, gerando mais facilidade de acompanhamento, produção eficiente e qualidade ao produto.
Um dos principais desafios encontrados durante a execução do projeto, com a finalidade de entregar excelência ao cliente, garantindo que toda a instrumentação e programação estivessem conforme o esperado, foi a identificação das causas de problemas no depurador primário. Este, possui a função de retirar as impurezas e contaminantes presentes nas fibras do papel, isso ajuda nas características do papel, como sua resistência, melhora a uniformidade da distribuição das fibras na suspensão de celulose, resultando em um papel com melhor formação, além de auxiliar na brancura e opacidade do papel conforme o processo de cada indústria.
Para isso, foi desenvolvido um sistema de análise específico utilizando Elipse E3, com a finalidade de identificar as causas de entupimento no depurador primário. Esse sistema analisa a pressão nas linhas do processo, a velocidade e torque dos motores, a consistência da massa, e abertura e fechamento de válvulas de controle; entregando gráficos de tendência e históricos de informações cruzadas, permitindo controle em malhas ao processo. Dessa forma, foi possível identificar, resolver, e prever todos os problemas a serem resolvidos na etapa de depuração.
Tivemos total conhecimento do processo de nosso cliente e acompanhamento do funcionamento de cada etapa do preparo de massa, para identificação de cada problema para personalização de um sistema de análise adequado que auxilia e previne possíveis manutenções e paradas não programadas, deixando a IHM com funcionalidade e informações importantes, pois além dos dias presenciais e resoluções em área, foram realizadas alterações remotas a pedido dos colaboradores especialistas de nossos clientes.
“É de suma importância a implementação de um sistema supervisório com um banco de dados abrangendo torque, consistência, pressões, vazões e estado das válvulas em todos os startups de preparo de massa. Isso não apenas evita atrasos e identifica causas de entupimentos, mas também demonstra a linearidade, o regime permanente e o controle eficiente das pressões, vazões e válvulas, garantindo o funcionamento estável dos equipamentos no momento da entrega da planta. Além disso, é essencial contar com uma Interface Homem-Máquina (IHM) que não apenas forneça comandos, mas também ofereça supervisão geral e alertas. Isso simplifica o trabalho do operador e facilita a manutenção. A prestação de atendimento remoto após o startup é igualmente crucial para realizar correções, adicionar novas informações ou fornecer orientações. Isso contribui para a otimização contínua do sistema.” Comentou nosso especialista e programador Willian Bechel, responsável pela execução do projeto. Vale ressaltar que essa é uma prática padrão da SR Automação, aplicada em pontos críticos de quaisquer processos durante a etapa de startup.
O processo de implementação da automação do preparo de massa da contratante levou cerca de 10 dias presenciais para ser concluído, seguindo prazo estipulado conforme demandas da contratante e do processo em si. Durante esse período, foram realizadas diversas atividades, como a configuração dos medidores de vazão, instalação dos transmissores de pressão, configuração do transmissor de consistência, parametrização e configuração dos inversores, implementação de lógicas para os cleanners de baixa e alta consistência, e para refinadores e bombas, instalação de dois depuradores e aprimoração do sistema da IHM.
